省煤器作為鍋爐尾部的關(guān)鍵受熱面,主要功能是利用煙氣余熱加熱給水,降低排煙溫度,提升鍋爐熱效率,其運(yùn)行穩(wěn)定性直接關(guān)系到整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的安全與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。省煤器管泄漏是鍋爐運(yùn)行中的常見故障,若判斷不及時(shí)、處理不當(dāng),可能引發(fā)管爆、爐膛正壓等次生事故,因此掌握科學(xué)的判斷方法和規(guī)范的處理流程至關(guān)重要。
省煤器管泄漏的判斷需結(jié)合運(yùn)行參數(shù)、感官信號及外部檢查綜合判斷,核心是捕捉泄漏引發(fā)的異常特征。從感官信號來看,泄漏初期省煤器區(qū)域會(huì)出現(xiàn)異常聲響,初期多為輕微的“嘶嘶”漏氣聲,隨泄漏加劇會(huì)發(fā)展為尖銳的噴射聲,且聲音會(huì)隨鍋爐負(fù)荷變化而波動(dòng)。同時(shí),泄漏點(diǎn)附近的煙道、爐墻縫隙可能出現(xiàn)白色蒸汽霧團(tuán),尤其在環(huán)境溫度較低時(shí)更為明顯,部分區(qū)域還可能伴隨輕微滲水現(xiàn)象。
運(yùn)行儀表的參數(shù)變化是判斷泄漏的重要依據(jù)。給水流量會(huì)出現(xiàn)異常升高,而蒸汽流量卻相對下降,導(dǎo)致給水與蒸汽的流量差增大;省煤器進(jìn)出口水壓差減小,出口水溫升高幅度降低,甚至出現(xiàn)水溫異常波動(dòng);若泄漏量較大,鍋爐汽包水位會(huì)快速下降,為維持水位需持續(xù)加大給水量。此外,省煤器后的排煙溫度會(huì)顯著降低,煙氣阻力增加,引風(fēng)機(jī)電流隨之上升,這些參數(shù)的聯(lián)動(dòng)變化可精準(zhǔn)指向泄漏問題。
外部檢查可進(jìn)一步確認(rèn)泄漏位置與程度。在鍋爐降負(fù)荷、保持負(fù)壓的前提下,工作人員可通過省煤器檢查門觀察內(nèi)部情況,若發(fā)現(xiàn)管束表面有明顯的沖刷痕跡、腐蝕斑點(diǎn)或破損孔洞,且伴隨水流或蒸汽噴射,即可明確泄漏位置。對于外部煙道,可重點(diǎn)檢查膨脹節(jié)、密封件等部位,若出現(xiàn)滲水、漏汽或局部高溫異常,需警惕管束泄漏引發(fā)的連鎖影響。
省煤器管泄漏的處理需遵循“先控后修”的原則,分階段有序開展。泄漏初期若情況輕微,可維持低負(fù)荷運(yùn)行,密切監(jiān)控水位、壓力等參數(shù),同時(shí)做好停爐準(zhǔn)備;若泄漏加劇,應(yīng)立即啟動(dòng)緊急停爐程序,停止給煤送風(fēng),關(guān)閉省煤器進(jìn)出口閥門,開啟旁路煙道,隔絕泄漏區(qū)域,防止高溫?zé)煔庵苯記_刷泄漏管束。停爐后需徹底疏水降溫,待省煤器溫度降至安全范圍后,對泄漏管束進(jìn)行更換或補(bǔ)焊處理。
修復(fù)完成后需進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn),包括水壓試驗(yàn)、無損檢測等,確認(rèn)無泄漏風(fēng)險(xiǎn)后方可重新投用。日常運(yùn)行中,應(yīng)加強(qiáng)省煤器的維護(hù)管理,定期清理管束積灰、監(jiān)測管壁厚度,控制給水水質(zhì)與煙氣溫度,從源頭降低腐蝕、磨損引發(fā)的泄漏風(fēng)險(xiǎn),確保省煤器長期穩(wěn)定運(yùn)行。
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